Servicio

El servicio técnico de Rattunde: la vía para emplear de la mejor manera posible los sistemas de producción ACS

Los sistemas de producción ACS de Rattunde son excelentes soluciones de alta tecnología que han sido concebidas para mecanizar rápida y rentablemente piezas de trabajo y conseguir así productos de insuperable calidad. Nuestro departamento de servicio al cliente acompaña y apoya a nuestros clientes mediante una amplia oferta de prestación de servicios técnicos altamente cualificados que les ayude a conseguir siempre el mejor resultado posible de nuestra técnica. Entre otras ofertas, la gama de nuestros servicios incluye el suministro de piezas de repuesto; un competente servicio de mantenimiento a distancia (telemantenimiento) así como cursos intensivos de formación. Con la asistencia del departamento de servicio técnico de Rattunde se asegurará usted siempre el máximo rendimiento de sus sistemas de producción ACS. A continuación presentamos la gama de ofertas de nuestro servicio técnico.

Download TeamViewer

EL SERVICIO TÉCNICO DE RATTUNDE: Aseguramiento de la funcionalidad

Incluso la técnica de máxima calidad requiere algo de dedicación y atención para que se pueda trabajar a largo plazo con la precisión y la eficacia deseadas. Nuestro servicio técnico ofrece de una sola mano un amplio espectro de servicios y prestaciones destinados al aseguramiento de la funcionalidad: línea directa con el departamento de servicio técnico; servicio de telemantenimiento; suministro de piezas de repuesto; inspecciones y puestas a punto así como nuestro servicio profesional de reparaciones.

Asistencia personal: línea telefónica directa

¿Tiene alguna pregunta en relación a sus dispositivos técnicos de Rattunde? ¡No dude en utilizar la línea directa de nuestro departamento de servicio técnico! Esta línea le pondrá en contacto con su principal interlocutor sobre todos los temas: desde el pedido de piezas de repuesto a la petición de un montador técnico. Los cualificados colaboradores de nuestra línea directa se encargarán con interés y simpatía de ofrecerle lo más rápidamente posible una respuesta competente a su problema. Con mucho gusto respondemos a sus preguntas por teléfono o por correo electrónico.

Línea telefónica directa del departamento de servicio técnico de Rattunde: +49 3874 4240-500 (tarifa de teléfono fijo)

Correo electrónico del departamento de servicio técnico de Rattunde: service@rattunde.ag

Ayuda rápida: el servicio de telemantenimiento

Ayuda inmediata independientemente de dónde se encuentre su fábrica o taller de producción: esa es la gran ventaja de nuestro servicio de telemantenimiento. En caso de que tenga usted una pregunta técnica o de que le surja un problema mecánico, los especialistas en telemantenimiento de la compañía Rattunde AG (Alemania) y de la Rattunde Corporation (USA) pueden conectarse en línea (online) directamente con sus sistemas de producción ACS. Mediante esta conexión de mantenimiento remoto nuestros especialistas pueden asegurar tanto un análisis inmediato de los dispositivos técnicos en línea como el rápido desarrollo de una propuesta de solución.
Si usted lo desea, también puede beneficiarse muy confortablemente de este servicio mediante una tarifa de prepago. Para ello, sólo tiene que establecer un saldo de prepago con el montante que usted desee. De esa suma se deducirán, según sea necesario, las prestaciones del servicio de telemantenimiento. La recepción automática de extractos semestrales de su cuenta le permitirá mantener en todo momento el control sobre su saldo con plena transparencia. Por otra parte, naturalmente siempre que lo desee puede usted controlar directamente su cuenta de prepago.

Usted puede acceder al servicio de telemantenimiento de Rattunde a través de nuestra línea telefónica directa: +49 3874 4240-500 (tarifa de teléfono fijo)

Restablecimiento de la funcionalidad: Suministro de piezas de repuesto y servicio de reparaciones

Naturalmente, incluso la técnica de mayor calidad muestra en algún momento señales de desgaste que podrían llevar a una perturbación del funcionamiento. Pero eso no es un problema para nuestros clientes, porque con el servicio de suministro de piezas de respuesto de Rattunde está usted en el lado seguro. En nuestros almacenes tenemos constantemente existencias de todas las piezas de repuesto de los sistemas de producción ACS en la máxima calidad que sólo ofrecen los repuestos originales. Nuestro mantenimiento de exitencias le garantiza a usted tanto la inmediata disponibilidad como el más rápido suministro. A continuación tiene usted un resumen de nuestras prestaciones en el suministro de piezas de repuesto:

  • Asesoría profesional sobre la adquisición de repuestos
  • Preparación de paquetes individualizados de piezas de respuesto
  • Paquetes parciales de consumo
  • Recambio de piezas y subgrupos constructivos regenerados
  • Venta de piezas de repuesto

Un consejo: le recomendamos que mantenga usted en su propio emplazamiento un pequeño almacen de aquellas piezas que se necesiten frecuentemente, de piezas de repuesto especiales o de piezas de respuesto correspondientes a construcciones especiales. Ese almacén le permitirá actuar inmediatamente así como minimizar las posibles paradas técnicas. Con mucho gusto le asesoraremos al respecto.

En caso de que ya se haya producido una perturbación técnica o incluso una parada de la máquina, nos encargaremos con la máxima celeridad de que se restablezca la normal funcionalidad del sistema de producción afectado. Por regla general ya al día siguiente de la perturbación acudirá un montador de Rattunde al emplazamiento de la máquina para encargarse de la reparación de la instalación.

Seguridad preventiva: las inspecciones

Prevenir es mejor que reparar; así que las inspecciones regulares de sus sistemas de producción ACS son el mejor método para asegurar un desarrollo eficiente y sin dificultades de su producción. Nuestra compañía prepara planes individualizados de servicio según los cuales se comprueban en detalle las instalaciones de nuestros clientes. En los correspondientes protocolos –que contienen todos los datos relevantes– no sólo se consignan las medidas llevadas a cabo, sino que además se incluyen recomendaciones de actuación en relación a los puntos críticos. Si lo desea, asimismo le confeccionaremos una oferta específica y apoyaremos con puestas a punto preventivas el proceso de producción para que no surjan imprevistos.

Evitación de perturbaciones: mantenimiento y puesta a punto planificada

El mantenimiento predictivo (Predictive Maintenance) es la medida correcta para evitar perturbaciones y daños subsiguientes. En colaboración con usted determinaremos sus necesidades de piezas de repuesto y planificaremos las inspecciones técnicas necesarias para llevar a cabo los trabajos de mantenimiento o puesta a punto de su sistema de producción. Este modo de actuar le reportará a usted, por ejemplo, las siguientes ventajas:

  • Los trabajos de mantenimiento perturban lo menos posible el proceso de producción
  • Evitación de paradas extraordinarias (no planificadas) de la instalación
  • Se garantiza una alta disponibilidad de la máquina para alcanzar la máxima productividad

EL SERVICIO TÉCNICO DE RATTUNDE: OPTIMIZACIONES

Aprovechar lo mejor posible todas las posibilidades: de eso se trata en nuestras prestaciones de servicios en torno a las optimizaciones. Nuestra oferta no deja insatisfecho ningún deseo: alineación de biselados; realineación de sistemas de producción; optimización mediante reequipamientos; traslados de máquinas; preparación de la producción; construcción de herramientas; cursos de formación; programación (software) especializado así como análisis y evaluaciones.

Garantizando la precisión: alineación de biselados y realineación del sistema de producción

Nuestros sistemas de producción ACS gozan de un merecido prestigio gracias a la alta precisión de su funcionamiento. Pero bajo determinadas condiciones se podría producir una desviación respecto a las tolerancias de mecanización deseadas. Nuestra compañía dispone tanto de la técnica como de los especialistas necesarios para llevar a cabo un realineamiento de biselados. De esta forma podemos garantizar el restablecimiento de la precisión original.

Determinadas condiciones como las oscilaciones de temperatura o los cambios en el suelo del emplazamiento de las máquina pueden originar desviaciones tan grandes respecto a la tolerancia que incluso un realineamiento de los biselados pudiera no ser suficiente. Ningún problema para nuestros clientes: estamos en condiciones de planificar y ejecutar medidas de realineamiento de la totalidad del sistema de producción.

Mejora de capacidades: soluciones de reequipamiento

Una de las mayores ventajas de los sistemas de producción ACS es su capacidad de adaptarse flexiblemente a requerimientos cambiantes. El concepto modular de los dispositivos técnicos de Rattunde brinda incontables posibilidades para optimizar y ampliar las capacidades disponibles o realinear el equipamiento de nuevas líneas de producción.

Formule sus deseos y nosotros comprobaremos si y cómo es posible realizarlos. Tras el correspondiente análisis desarrollaremos para usted un concepto detallado y una oferta individualizada que, por ejemplo, contemple la posibilidad de integrar nuevos componentes.

Tanto nuestros programas (software) como los correspondientes dispositivos (hardware) están permanentemente sometidos a un proceso de mejora en base a los nuevos conocimientos que vamos adquiriendo. De esta forma podemos poner y mantener su parque de maquinaria al nivel actual de la técnica mediante actualizaciones (Updates) o reequipamientos.

De igual modo resulta posible conectar sin dificultades las instalaciones de Rattunde con las máquinas de las que ya disponga el cliente o con otro tipo de maquinaria. Apoyamos a nuestros clientes a la hora de integrar las máquinas e instalaciones (hardware) y la programación (software) y nos encargamos de realizar construcciones y programas especiales (p. ej. grabados a láser, comprobación por ultrasonidos, detección de color, control del peso de las piezas de trabajo, entrega a líneas de soldadura o de alineación, registro y valoración de los datos del funcionamiento y servicio …). Nuestro servicio de reequipamiento abarca además dispositivos adicionales de seguridad como vallas, rejillas de luz, etc. También incluye la adaptación de los sistemas de producción a las modificaciones de directivas sobre maquinaria (CE).

La oferta de reequipamiento de Rattunde:

  • Asesoramiento y planificación de reequipamientos y ampliaciones del sistema
  • Preparación e integración de piezas, grupos y componentes constructivos conforme al estándar de las máquinas ACS (SCB Puente transportador paso a paso, mesa de control, WDM máquina lavadora con secadora, SRT manipulador de apilado y muchos sistemas más)
  • Modernizaciones o puestas al día de los componentes y supgrupos constructivos ya disponibles
  • Modernización y actualización de los dispositivos y programas informáticos, actualización de programas (software) y aseguramiento de los datos de los productos
  • Desarrollo e instalación de soluciones especiales específicamente adaptadas a las necesidades del cliente
  • Reequipamiento e integración de dispositivos adicionales de seguridad
  • Integración de líneas externas de producción (integración de programas informáticas (software) y soluciones especiales)
Servicio de traslado de equipamientos industriales: cambios de emplazamiento de la máquina y nueva puesta en marcha

Los sistemas de producción ACS son construcciones complejas y pesadas que han de ser trasladadas profesionalmente. Por este motivo resulta necesario planificar y llevar a cabo metódica y cuidadosamente los cambios de emplazamiento. Nosotros nos ocupamos de ese trabajo por usted. Es decir, nos encargamos de la planificación, la organización y la ejecución, no sólo del traslado de la máquina, sino también de su nueva puesta en marcha.

Ayuda a la producción: preparación y optimización del producto

Cuente con nosotros en caso de que requiera ayuda para preparar productos o líneas de producto o para optimizar procesos y la productividad. En nuestra oferta también hemos incluido cursos de formación, optimizaciones del producto así como seguimientos técnicos de la producción que le permitirán tanto definir con nuestra ayuda los parámetros y ajustes óptimos como reforzar su implementación en la producción en marcha.

Construcción de herramientas: desarrollo y producción de herramientas

Nuestra compañía desarrolla y produce herramientas estándar y especiales adaptadas a productos específicos; es decir herramientas que han sido concebidas para satisfacer requisitos de producción individualizados y que por tanto le garantizarán una fabricación adaptada a sus productos y necesidades. Independientemente de que usted utilice herramientas de corte simple, múltiple o de funcionamiento TWIN; nuestros profesionales siempre tendrán disponibles para usted las herraminentas adecuadas para nuestro sistema de producción y su empresa.

Saber cómo se hace: cursos de formación con el saber hacer técnico de Rattunde (Rattunde know-how)

Contar con el buen hacer de operarios y/o técnicos de mantenimiento óptimamente formados no sólo es clave para asegurar la estabilidad de su producción, sino también para evitar situaciones de peligro (colisiones a causa de fallos en el mando o manejo de los dispositivos), así como para conseguir el máximo rendimiento de los sistemas de producción ACS. Con mucho gusto estamos dispuestos a compartir nuestro saber hacer técnico.

Nuestra compañía ofrece a todos sus clientes cursos de formación a cargo de nuestros experimentados profesionales. Estos cursos cuentan con el apoyo didáctico de materiales de consulta especialmente concebidos para el mando y manejo de nuestros sistemas de producción ACS. También organizamos cursos complementarios y/o de perfeccionamiento así como cursos destinados a nuevos empleados. Estas ofertas impiden que se pierda saber hacer técnico en la producción y que, en consecuencia, aumente la cuota de errores.

Resumen de las ofertas de formación:

  • Cursos de formación para operarios
  • Cursos de mantenimiento y puesta a punto
  • Cursos modulares de formación (p. ej. ajuste de biselados, recambio de componentes, etc.)
La calidad es nuestro programa: productos informáticos (software) para sistemas de producción ACS
ACS Analyst

El programa ACS® Analyst for SPC tiene por objetivo la evaluación exhaustiva de los protocolos de máquina de los sistemas de producción ACS. Este programa hace posible una monitorización y un control óptimos tanto de los pedidos de producción como de las herramientas utilizadas.

Datos del producto

  • Evaluación individualizada de los datos de producto de cada una de las piezas de trabajo
  • Elaboración estadística de todos los resultados de medición relativos a las piezas de trabajo como, p. ej. la longitud de la pieza de trabajo, la concentricidad, la planeidad axial, etc.
  • Representación de todos los parámetros de un producto
  • Representación de los datos del pedido por medio de gráficos, cuadros y tablas
  • Transmisión de los protocolos de la máquina para su evaluación

Control

  • Se trata de un método confortable para mantener el control estadístico de los pedidos de mecanización
  • Determinación de los tiempos de uso de las herramientas aplicadas
  • Representación de datos escogidos mediante filtros individualizados
  • Evaluación del cambio de herramientas
  • Interfaces de mando fáciles de usar
ACS Shadow

Con el programa de simulación ACS® Shadow la formación de colaboradores y operarios para que dominen a la perfección el manejo de todos los sistemas de producción ACS resulta especialmente simple y rentable. Al mismo tiempo este programa –que funciona para diferentes tipos de máquinas– se puede usar para preparar el trabajo de forma confortable.

Preparación del trabajo

  • Elaboración de los datos del producto sin parada de la máquina
  • Registro y almacenamiento fuera de línea (offline) de los datos relevantes de la producción
  • Representación de todos los parámetros de una pieza de trabajo
  • Registro de los datos del producto
  • Transmisión de los ficheros de la pieza de trabajo al banco de datos del producto

Empleo del programa a fines formativos

  • Como programa de entrenamiento para adquirir más seguridad en el mando y manejo
  • Para formar a los empleados y colaboradores sin necesidad de parar las máquinas
  • Representación de los interfaces de mando de las máquinas disponibles
  • Representación de todas las variantes de los sistemas de producción ACS
  • Es posible representar varias máquinas
ACS Agent

El programa ACS® Agent (calculador del rendimiento) se basa en los conocimientos que nos fue posible adquirir en numerosos y exhaustivos ensayos. En este programa se han tenido en cuenta y resumido todas las magnitudes relevantes que puedan tener influencia en el corte (aserrado) y mecanizado de tubos redondos, perfiles rectangulares o piezas macizas de trabajo. La totalidad de los datos se contrastan y comparan entre sí al calcular los rendimientos de producción.

Planificación de la producción

  • Determinación de la mejor hoja de sierra en relación a la calidad, el número de dientes, etc.
  • Determinación de los parámetros óptimos para la producción
  • Monitorización del empleo de las herramientas en relación a los tiempos de uso, etc.
  • Optimización de las herramientas de sujeción

Empleo como medio de trabajo del departamento de ventas

  • Cálculo de los costes por unidad sin necesidad de llevar a cabo costosas series de ensayos
  • Optimización de recortes mediante el cálculo de las longitudes iniciales óptimas.
Saber lo que importa: análisis y evaluaciones
Análisis y comparación del rendimiento de los sistemas de producción ACS

Los datos del rendimiento de nuestros sistemas de producción ACS pueden ser evaluados exhaustivamente. En caso de que se disponga de dos o más sistemas de producción, se pueden comparar entre sí los datos de producción para determinar las diferencias. En base a los citados análisis y comparaciones elaboramos gráficos de gran valor informativo y muestran sugerencias de optimización.

Resumen de las posibilidades de análisis:

  • Determinación del estatus actual de los programas (software)
  • Evaluación individualizada o comparativa de las piezas de trabajo producidas
  • Análisis y evaluación individualizada o comparativa de los tiempos de uso de la hoja de sierra
  • Evaluación de la productividad y determinación de las causas de las divergencias de productividad
  • Determinación y evaluación individualizadas o comparativas de los índices de productividad
Análisis del sistema de medición

Nuestra compañía puede equipar nuestros sistemas de producción con los más variados sistemas de medición como, p. ej. con el sistema de medición de longitudes ACS o el sistema de medición de contornos CMS. No dude en pedirnos que evaluemos la capacidad y compatibilidad procesuales de su sistema de medición. Para realizar este evaluación llevamos a cabo un análisis del sistema de medición conforme a los procedimientos 1 y 3; es decir analizamos tanto la exactitud como la precisión repetitiva del sistema de medición según el procedimiento 1 así como la precisión repetitiva y comparativa para los sistemas automatizados de medición según el procedimiento 3.

Procedimiento 3:

  • Métodos Q-DAS – ARM- o ANOVA
  • Conforme a Bosch
Realización y seguimiento técnico de ensayos de corte (aserrado)

Llevar a cabo ensayos de corte resulta útil para determinar los tiempos de uso; los tiempos de ciclo y/o reducir los costes por unidad. Nuestra compañía realiza seguimientos técnicos de dichos ensayos y ayuda a nuestros clientes a determinar los ajustes y parámetros óptimos. De esta forma conseguirá usted optimizar la productividad de su sistema de producción de la forma más efectiva posible.