Service client

Le service client Rattunde : pour optimiser les flux de travail avec les systèmes de production ACS

Les systèmes de production ACS de Rattunde sont des solutions de haute technologie, spécialement conçues pour l'usinage rapide et rentable de vos pièces avec une qualité maximale. Afin que vous obteniez les meilleurs résultats, nous mettons à votre disposition un grand nombre de prestations de services techniques. Télédiagnostic efficace, livraison exprès des pièces de rechange, formation approfondie : avec le service technique Rattunde, vous êtes certain d'obtenir les meilleures performances de vos systèmes de production ACS. Nous vous invitons à découvrir ci-après notre gamme de prestations.

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LE SERVICE CLIENT RATTUNDE : la garantie de fonctionnement

Toute technologie - même de pointe - demande un minimum d'attention et de soin pour fonctionner avec une précision et une efficacité maximales à long terme. Avec les services d'assistance téléphonique, de télédiagnostic, de pièces de rechange, d'inspection, d'entretien et de réparation Rattunde, vous disposez d'un éventail complet, dédié au fonctionnement de votre équipement.

Aide personnalisée : le service d'assistance technique

Vous avez une question concernant votre technologie Rattunde ? Notre service d'assistance téléphonique est là pour vous ! Il répond à toutes vos questions, quel que soit le sujet - de la commande de pièces détachées au support technique. Notre équipe qualifiée du service d'assistance téléphonique vous fournit aimablement, rapidement et avec un engagement total la solution optimale, quelle que soit votre demande. Nous vous répondons volontiers par téléphone ou par courrier électronique.

Contacter le service d'assistance technique Rattunde par téléphone : +49 3874 4240-500 (tarif réseau fixe)

Envoyer un courriel au service d'assistance technique Rattunde : service@rattunde.ag

Assistance rapide : le service de télémaintenance

Nous sommes toujours là pour vous, où que soit votre site de production : c'est le principal avantage de notre service de télémaintenance. Vous avez une question d'ordre technique ou un problème mécanique ? Les spécialistes de maintenance à distance de la Rattunde AG (Allemagne) et de la Rattunde Corporation (USA) peuvent se connecter en ligne à votre système de production ACS. Ils analysent ainsi directement votre installation et sont en mesure de vous proposer rapidement une solution.
Vous pouvez également bénéficier très confortablement de ces prestations sous forme de modèle prépayé. Pour cela, il vous suffit de constituer un compte prépayé du montant désiré, duquel seront ensuite déduites les prestations de télémaintenance auxquelles vous aurez fait appel. Les relevés de compte semestriels automatiques garantissent une transparence totale quant au solde créditeur. Et vous pouvez bien entendu à tout moment consulter directement votre compte prépayé.

Le service de télémaintenance Rattunde est à votre disposition via notre ligne d'assistance téléphonique : +49 3874 4240-500 (tarif réseau fixe)

Pour rétablir le fonctionnement : les services d'approvisionnement en pièces de rechange et de réparation

Même la technologie la plus sophistiquée est soumise à une usure naturelle, susceptible d'entraîner des dysfonctionnements. Avec le service d'approvisionnement en pièces de rechange de Rattunde, vous ne risquez plus rien. Quel que soit votre système de production ACS, nous tenons à votre disposition - en permanence - toutes les pièces de rechange nécessaires, de la qualité d'origine. Leur disponibilité immédiate nous permet d'assurer leur livraison en un temps record. Récapitulatif de nos prestations pour l'approvisionnement en pièces de rechange :

  • Assistance-conseil professionnelle pour le remplacement du matériel
  • Conception de lots de pièces de rechange personnalisés
  • Lots de pièces consommables
  • Remplacement des pièces et des sous-groupes remis en état
  • Vente de pièces de rechange

Notre conseil : Constituez-vous sur place un petit stock avec des pièces fréquemment nécessaires et des pièces de rechange ou éléments de construction spéciaux. Cela vous permet de réagir instantanément et donc de réduire les temps d'arrêt potentiels. Nous vous conseillerons volontiers dans votre choix.

En cas de panne ou même d'arrêt machine, nous mettons tout en œuvre pour rétablir aussi rapidement que possible la disponibilité de votre système de production. Habituellement, le monteur Rattunde chargé de réparer l'installation est chez vous dès le lendemain.

Pour la sécurité préventive : les inspections

Mieux vaut prévenir que guérir : l'inspection régulière de vos systèmes ACS garantit un flux de production efficient et sans heurt. Nous établissons des plans de maintenance personnalisés pour l'examen approfondi de vos installations. Les rapports explicites ne se limitent pas aux mesures prises mais contiennent également des recommandations relatives aux points critiques. À ce sujet, si vous le souhaitez, nous vous soumettrons une offre de maintenance conditionnelle spécifique, pour vous aider à optimiser la fluidité de votre production.

Pour éviter les perturbations : la maintenance et la révision planifiée

La maintenance conditionnelle (Predictive Maintenance) est la méthode la plus efficace pour prévenir les dérangements et les dommages consécutifs. Nous déterminons avec vous les pièces de rechange nécessaires et planifions l'intervention du support technique pour les travaux de maintenance ou la révision de votre système de production. Quelques exemples des avantages dont vous bénéficiez :

  • Perturbation minimale du processus de production par les travaux de maintenance
  • Prévention des arrêts intempestifs
  • Disponibilité de la machine élevée pour une productivité maximale

SERVICE CLIENT RATTUNDE : LES OPTIMISATIONS

Exploiter au mieux toutes les possibilités : c'est l'objectif de nos prestations dédiées à l'optimisation. Alignement des chanfreins, réalignement des systèmes de production, optimisation par mise à niveau, déménagement des machines, configuration des produits, construction d'outils, formations, logiciels spéciaux mais aussi analyses et évaluations – notre éventail de services répond à tous vos besoins.

Pour garantir la précision : l'alignement des chanfreins et le réalignement du système de production

Nos systèmes de production ACS sont connus pour leur haute précision. Il arrive cependant qu'il se produise des écarts par rapport aux tolérances d'usinage prescrites. Nos spécialistes possèdent la technique de réalignement des chanfreins nécessaire pour rétablir de manière fiable la précision d'origine.

Certaines conditions extrêmes, comme les variations de température ou les changements de propriétés du sol, peuvent provoquer de tels écarts de tolérance que l'alignement des chanfreins est insuffisant. Aucun problème : nous pouvons prévoir et mettre en œuvre des mesures pour le réalignement de l'ensemble du système de production.

Pour améliorer les performances : les solutions de rattrapage

L'une des plus grandes qualités des systèmes de production ACS est leur flexibilité d'adaptation aux exigences. L'approche modulaire de la technologie Rattunde offre d'innombrables options d'optimisation et d'extension des capacités existantes ou de configuration de nouvelles lignes de produits.

Faites-nous connaître vos souhaits particuliers et nous déterminerons s'il est possible de les réaliser au plan technique et, le cas échéant, comment. Après avoir évalué les possibilités, nous établissons un concept détaillé et une offre personnalisée, avec par exemple l'intégration de nouveaux composants.

Notre matériel et nos logiciels évoluent au rythme du progrès des connaissances. Grâce aux mises à jour et aux mises à niveau, vous êtes certain de disposer en permanence de la technique la plus récente.

Vous pouvez en outre connecter de façon transparente votre système Rattunde à un système personnalisé ou externe. Nous vous aidons à mettre en œuvre vos projets d'intégration matérielle et logicielle et réalisons toutes les constructions spéciales et les programmations nécessaires (par ex. gravure au laser, vérification par ultrasons, détection de couleur, contrôle du poids des pièces usinées, transfert vers des circuits de soudage ou de dressage, enregistrement et évaluation des données de fonctionnement, etc.). Notre service de rattrapage comprend par ailleurs l'installation de dispositifs de sécurité tels que des clôtures, des barrières immatérielles, etc. ou encore l'adaptation des systèmes de production aux directives machines (CE) révisées.

L'offre de rattrapage Rattunde :

  • Assistance-conseil et conception de la mise à niveau ou de l'extension du système
  • Préparation et intégration de sous-groupes et de composants supplémentaires conformément au système ACS Standard (pont convoyeur pas à pas SCB, table de contrôle, laveuse-sécheuse WDM, robot d'empilage SRT et bien davantage)
  • Modernisation ou révision des sous-groupes et composants existants
  • Mise à niveau du matériel et des logiciels, mise à jour des logiciels et sauvegarde des données de produits
  • Développement et installation de solutions spéciales personnalisées
  • Extension des dispositifs de sécurité existants, intégration de nouveaux dispositifs de sécurité
  • Intégration de lignes de production externes (intégrations logicielles, solutions spéciales)
Service déménagement : déplacement et remise en service des machines

Les systèmes de production ACS sont des structures complexes et lourdes, difficiles à déplacer. Le changement de site d'installation doit donc être organisé et réalisé avec soin. Nous nous chargeons du déménagement à votre place : de la planification, l'organisation et la mise en œuvre, à la remise en service des machines.

Assistance à la production : configuration et optimisation des produits

Nous vous accompagnons volontiers pour la configuration de vos produits ou de vos lignes de production, ainsi que pour l'optimisation de vos processus et de votre productivité. Nous vous proposons des formations, des services d'optimisation des produits et une assistance à la production pour vous aider à définir les réglages et paramètres optimaux et restons à votre disposition tout au long du flux de travail.

Construction d'outils : développement et fabrication d'outils

Pour répondre à des exigences individuelles en matière d'usinage et de produits, nous développons et fabriquons des outils adaptés et des outils spéciaux pour le système de production ACS. Ainsi, vous êtes certain de bénéficier de processus de production convenant parfaitement à vos produits et à vos besoins. Que ce soit pour la coupe simple/multiple ou en mode TWIN, nous mettons à votre disposition des outils spécialement conçus pour votre système de production et votre flux de travail.

Pour votre savoir-faire : les formations avec l'expérience et les compétences de Rattunde

Les opérateurs et les techniciens de maintenance qui possèdent une formation pointue sont les garants d'une production stable, qui anticipent les dangers (tels que les collisions dues à une erreur de commande) et exploitent de manière optimale les capacités des systèmes de production ACS. Nous communiquons volontiers les connaissances nécessaires.

Nous offrons à tous nos clients des formations dirigées par des spécialistes, avec des documents de formation à relire, consacrés à l'exploitation de nos systèmes de production ACS. Et vous pouvez à tout moment faire bénéficier vos nouvelles recrues des formations de base et formations continues. Ces offres préviennent la perte des connaissances et, par conséquent, l'augmentation du taux d'erreur.

Récapitulatif de nos offres de formation :

  • Formations pour les opérateurs
  • Formations pour les techniciens de maintenance
  • Formations modulaires (par ex. réglage du chanfrein, remplacement des composants)
La qualité est un devoir : les produits logiciels dédiés aux systèmes de production ACS
ACS Analyst

Le logiciel ACS® Analyst for SPC est conçu pour l'évaluation exhaustive des journaux des machines du système de production ACS. Il garantit le contrôle et la surveillance optimales des tâches d'usinage et des outils.

Données de produit

  • Évaluation des données de chaque pièce usinée
  • Traitement statistique de tous les résultats de mesure associés aux pièces usinées, tels que la longueur de pièce, le battement radial, le battement axial, etc.
  • Représentation de tous les paramètres d'un produit
  • Représentation graphique/tabellaire des statistiques des tâches
  • Importation des journaux des machines pour l'évaluation

Surveillance

  • Méthode conviviale pour le contrôle statistique des tâches d'usinage
  • Détermination de la vie utile des outils utilisés
  • Affichage sélectif des données grâce à des filtres individuels
  • Évaluation des changements d'outils
  • Interfaces opérateur conviviales
ACS Shadow

Avec le logiciel de simulation ACS® Shadow, la formation du personnel de conduite d'un système de production ACS Rattunde est à la fois simple et économique. De plus, ce programme indépendant des machines est idéal pour la préparation du travail.

Préparation du travail

  • Génération de données produit sans arrêt des machines
  • Saisie et enregistrement hors ligne des données de production
  • Représentation de tous les paramètres d'une pièce
  • Saisie des données produit
  • Importation des fichiers pièces usinées dans la base de données produit

Pour la formation

  • Essais pratiques pour une sécurité d'utilisation accrue
  • Formation du personnel sans arrêt des machines
  • Représentation des interfaces opérateur des machines de la ligne
  • Représentation de tous les modèles de systèmes de production ACS
  • Affichage de plusieurs machines possible
ACS Agent

Le calculateur de rendement ACS® Agent a été conçu sur la base de connaissances acquises au moyen d'essais approfondis. Pour développer ce logiciel, nous avons réuni toutes les grandeurs d'influence pertinentes pour le sciage et l'usinage de tubes cylindriques, de profilés rectangulaires ou de matériaux pleins. L'ensemble de ces données sont regroupées et associées pour le calcul du rendement.

Planification de la production

  • Détermination de la lame de scie optimale quant à la qualité, le nombre des dents, etc.
  • Détermination des paramètres optimaux pour la production
  • Surveillance des outils en matière de vie utile, etc.
  • Optimisation des outils de serrage

Utilisation comme outil de vente

  • Calcul du coût unitaire sans essais interminables
  • Optimisation des chutes par calcul des longueurs de base optimales
Pour connaître son affaire : les analyses et évaluations
Analyse et comparaison des données de production des systèmes ACS

Les données de production de nos systèmes ACS peuvent être analysées de manière exhaustive. Les données de production de deux systèmes ACS ou plus peuvent être comparées entre elles afin de déterminer les différences. Les résultats peuvent être représentés explicitement sous forme graphique et révèlent des stratégies d'optimisation.

Récapitulatif des analyses :

  • Détermination des versions logicielles actuelles
  • Évaluation des pièces produites, à l'unité ou par comparaison
  • Analyse et évaluation de la vie utile des lames de scie, à l'unité ou par comparaison
  • Détermination des causes et évaluation de la productivité ou des écarts de productivité
  • Calcul des indices de productivité à l'unité ou par comparaison, évaluation en sus.
Analyse des systèmes de mesure

Nos systèmes de production peuvent être équipés des systèmes de mesure les plus variés, tels que le système de mesure de longueur ACS ou le système de mesure de contour CSM. Permettez-nous d'évaluer la capabilité de votre système de mesure. Nous réalisons une étude de l'instrumentation selon la méthode 1 et la méthode 3 : nous analysons la précision et la répétabilité du système de mesure selon la méthode 1 et la répétabilité et la fidélité du système de mesure automatisé selon la méthode 3.

Méthode 3 :

  • méthode Q-DAS – ARM ou ANOVA
  • selon Bosch
Accompagnement et exécution d'essais de sciage

Pour déterminer les temps d'arrêt, les temps de cycle et/ou réduire le coût à l'unité, il est recommandé d'effectuer des essais de sciage. Nous vous assistons pendant l'ensemble du processus, notamment en vous aidant à définir les réglages et paramètres nécessaires. L'objectif est d'optimiser la productivité de votre système de production.