Servizio assistenza

Servizio assistenza Rattunde: per impiegare al meglio i centri di produzione ACS

I sistemi di produzione ACS di Rattunde sono soluzioni high-tech di prim'ordine per lavorazioni rapide ed economiche di pezzi e prodotti di eccellente qualità. Affinché i clienti possano sfruttare sempre al massimo la nostra tecnologia, li affianchiamo e li sosteniamo offrendo loro numerosi servizi di assistenza qualificati. Che si tratti di fornire pezzi di ricambio, offrire un servizio professionale di telemanutenzione o organizzare corsi di formazione "full immersion", con il servizio di assistenza Rattunde otterrete dai vostri centri di produzione ACS la migliore perfomance possibile. Di seguito presentiamo nel dettaglio la nostra gamma di prestazioni.

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SERVIZIO ASSISTENZA RATTUNDE: per un funzionamento sicuro

Anche la tecnica di prim'ordine necessita di una certa attenzione e dedizione, così da poter operare nel tempo con la dovuta precisione ed efficienza. Attraverso una hotline di assistenza Rattunde, i servizi di telemanutenzione, la fornitura di pezzi di ricambio, l'ispezione, la manutenzione ordinaria e un servizio di riparazione professionale offriamo un'intera gamma di soluzioni chiavi in mano per garantire il funzionamento dei vostri impianti.

Supporto personale: hotline di assistenza

Avete una domanda sulla tecnologia Rattunde in uso nella vostra azienda? La nostra hotline di assistenza è a vostra disposizione! Essa rappresenta l'interlocutore principale per tutte le vostre richieste – dall'ordinazione di pezzi di ricambio all'ingaggio di un montatore. I collaboratori qualificati della hotline di assistenza si impegnano con cortesia, professionalità e competenza a risolvere i vostri problemi nel più breve tempo possibile. Potete contattarci per rispondere alle vostre domande sia telefonicamente che per e-mail.

Telefono hotline di assistenza Rattunde: +49 3874 4240-500 (tariffa di rete fissa)

E-mail hotline di assistenza Rattunde: service@rattunde.ag

Supporto rapido: servizio di telemanutenzione

Un supporto immediato indipendentemente dalla sede in cui si trova il vostro centro di produzione: questo è il grande vantaggio del nostro servizio di telemanutenzione. Nel caso in cui insorga una richiesta di tipo tecnico o un problema al vostro impianto, gli specialisti della telemanutenzione della Rattunde AG (Germania) e della Rattunde Corporation (USA) si possono collegare direttamente online con i vostri centri di produzione ACS. Ciò consente loro di effettuare un'analisi tecnica immediata e di mettere a punto rapidamente una proposta risolutiva.
È possibile utilizzare questo servizio anche scegliendo la comoda opzione prepagata. Basta allestire semplicemente un credito prepagato dell'importo desiderato, da cui poi saranno detratti i costi necessari per le prestazioni di telemanutenzione. La massima trasparenza sul saldo del proprio credito è garantita dagli estratti conto semestrali emessi in automatico. Naturalmente è anche possibile accedere in qualsiasi momento direttamente al conto prepagato per richiamare il proprio saldo.

Il servizio di telemanutenzione Rattunde è reperibile tramite la nostra hotline al numero telefonico: +49 3874 4240-500 (tariffa di rete fissa)

Ripristino dell'operatività: approvvigionamento ricambi e riparazione

Anche la tecnologia più sofisticata è naturalmente soggetta a fenomeni di usura, che possono essere causa di guasti e malfunzionamenti. Ma grazie all'approvvigionamento di ricambi Rattunde potete contare su un aiuto sicuro. Per tutti i centri di produzione ACS, infatti, teniamo sempre a magazzino un assortimento completo di ricambi della stessa elevata qualità originale. Ciò consente di garantire la disponibilità immediata dei pezzi e la relativa consegna nel più breve tempo possibile.

Panoramica delle nostre prestazioni nell'approvvigionamento di ricambi:

  • consulenza professionale per l'acquisizione di ricambi
  • elaborazione di kit di ricambi personalizzati
  • kit di pezzi di usura
  • sostituzione di gruppi costruttivi e singoli pezzi rigenerati
  • vendita di pezzi di ricambio

Suggerimento: allestite in loco una piccola scorta di pezzi più richiesti, ricambi speciali o componenti particolari. Ciò vi consentirà di reagire immediatamente, riducendo al minimo i tempi di inattività. Siamo disponibili per una consulenza.

Se è già presente un guasto o addirittura un fermo macchina, provvederemo quanto prima a ripristinare l'operatività del centro di produzione. Di regola uno dei nostri montatori Rattunde sarà sul posto già il giorno successivo per occuparsi della riparazione dell'impianto.

Sicurezza preventiva: ispezioni

Prevenire è meglio che curare: le ispezioni periodiche dei vostri centri di produzione ACS assicurano il perfetto ed efficiente svolgimento della vostra produzione. Stiliamo piani di assistenza personalizzati in base ai quali i vostri impianti saranno controllati fin nel minimo dettaglio. Gli approfonditi verbali riportano non solo le misure intraprese, ma forniscono anche significative raccomandazioni su come operare per evitare o risolvere le criticità. Su richiesta possiamo elaborare per voi un'offerta specifica e offrirvi manutenzioni preventive che favoriscano la perfetta operatività del vostro processo di produzione.

Evitare i guasti: manutenzione e riparazione programmata

La manutenzione predittiva è il giusto intervento per impedire che si verifichino guasti e danni conseguenti. Insieme a voi chiariamo il fabbisogno di ricambi e programmiamo l'intervento dell'assistenza per l'esecuzione di lavori di manutenzione o la riparazione del vostro centro di produzione. Ciò vi consente di sfruttare, ad esempio, i seguenti vantaggi:

  • interferenze minime causate al processo produttivo dai lavori di manutenzione
  • assenza di tempi di inattività non pianificati per l'impianto
  • elevata disponibilità della macchina per una produttività massima

SERVIZIO ASSISTENZA RATTUNDE: OTTIMIZZAZIONI

Sfruttare al meglio tutte le possibilità: questo è ciò che offrono le nostre ottimizzazioni. Allineamento dello smusso, riallineamento di centri di produzione, ottimizzazione attraverso il post-attrezzaggio, trasferimenti di macchinari, allestimento prodotto, costruzione di utensili, formazioni, software speciali e analisi nonché valutazioni – per un'offerta che soddisfa qualsiasi esigenza e richiesta.

Garanzia di precisione: allineamento dello smusso e riallineamento del centro di produzione

I nostri centri di produzione ACS sono noti per la precisione con cui operano, tuttavia è possibile che si verifichino delle situazioni in grado di creare discrepanze rispetto alle tolleranze di lavorazione richieste. Noi possediamo le risorse tecniche e il personale specialistico necessario a riallineare lo smusso, ripristinando in modo affidabile la precisione originaria.

Alcune circostanze, come le oscillazioni di temperatura o le variazioni di livello del pavimento su cui è installata la macchina, possono provocare l'insorgere di discrepanze così elevate rispetto ai valori di tolleranza da rendere insufficiente il semplice riallineamento dello smusso. Nessun problema: possiamo anche programmare ed eseguire interventi per riallineare ex novo l'intero centro di produzione.

Migliorare le capacità: soluzioni di post-attrezzaggio

Uno dei maggiori punti di forza dei centri di produzione ACS è la capacità di adeguarsi in modo flessibile ai requisiti richiesti. L'approccio modulare della tecnica Rattunde offre infinite possibilità per ottimizzare, espandere o indirizzare su nuove linee produttive le capacità esistenti.

Esponeteci il vostro desiderio e noi verificheremo se e in che modo è tecnicamente realizzabile. Dopo aver analizzato la vostra richiesta, stileremo un piano dettagliato e un'offerta individuale su come integrare – ad esempio – dei nuovi componenti.

Inoltre perfezioniamo e aggiorniamo costantemente il nostro software e il nostro hardware sulla base delle nuove conoscenze acquisite. Con un update o un upgrade vi consentiamo così di mantenere la tecnologia presente nei vostri macchinari allo standard tecnico più aggiornato.

Inoltre è possibile collegare il sistema tecnico Rattunde con altri sistemi esterni o specifici del cliente senza soluzione di continuità. Forniamo supporto per l'integrazione di software e hardware, acquisendo nel nostro sistema programmazioni e costruzioni speciali (ad es. incisione laser, controllo a ultrasuoni, rilevatore ottico, controllo del peso pezzo, trasferimento a linee di saldatura o raddrizzatura, registrazione e analisi dei dati di esercizio…). Il nostro servizio di post-attrezzaggio comprende anche dispositivi di sicurezza supplementari come transenne, barriere fotoelettriche o simili oppure l'adeguamento dei centri di produzione alle nuove direttive macchine (CE).

L'offerta Rattunde di post-attrezzaggio:

  • consulenza e pianificazione di post-attrezzaggi o espansioni di sistema
  • preparazione e collegamento di elementi costruttivi e componenti aggiuntivi secondo lo standard ACS (ponte convogliatore passo-passo SCB, tavolo di controllo, lavatrice WDM con asciugatrice, impilatore SRT e molto altro ancora)
  • modernizzazioni o rinnovamento di gruppi costruttivi e componenti esistenti
  • upgrade di hardware e software, update di software e backup dei dati di produzione
  • sviluppo e installazione di soluzioni speciali specifiche del cliente
  • post-attrezzaggio e integrazione di dispositivi di sicurezza supplementari
  • collegamento di linee di produzione esterne (integrazioni software, soluzioni speciali)
Servizio di trasferimento: spostamento di macchinari e rimessa in servizio

I centri di produzione ACS sono strutture complesse e pesanti che di per sé non è possibile spostare. Per cambiare ubicazione occorre quindi pianificarla correttamente ed eseguire lo spostamento con prudenza. Noi possiamo compiere questa attività per voi, occupandoci della programmazione, dell'organizzazione e dell'esecuzione del trasferimento del macchinario, vi compresa la rimessa in servizio.

Aiuto alla produzione: impostazione e ottimizzazione del prodotto

Siamo a vostra completa disposizione qualora abbiate bisogno di aiuto per impostare i vostri prodotti o linee di produzione oppure per ottimizzare processi e produttività. Offriamo corsi di formazione, ottimizzazione prodotto e affiancamento nella produzione, definendo insieme a voi l'allestimento e i parametri ottimali e supportandovi nel corso della produzione.

Costruzione di utensili: sviluppo e realizzazione di utensili

Sviluppiamo e realizziamo utensili specifici e speciali per soddisfare requisiti individuali in relazione al prodotto e alla fabbricazione con il centro di produzione ACS. Ciò garantisce una produzione allineata alle vostre esigenze e conforme ai vostri prodotti. Che si tratti di taglio singolo, multiplo o TWIN non fa alcuna differenza: abbiamo sempre e comunque gli utensili adatti al nostro centro di produzione e al vostro processo operativo.

Sapere come funziona: corsi di formazione e know-how Rattunde

Il personale di manutenzione o gli operatori che hanno ricevuto una formazione ottimale garantiscono una produzione stabile, possono evitare l'insorgere di situazioni rischiose (crash dovuti a errori di azionamento) e gestiscono i centri di produzione ACS ai massimi regimi. Le conoscenze necessarie a tale scopo le forniamo noi.

A tutti i nostri clienti offriamo corsi di formazione condotti da specialisti esperti e corredati di documenti di consultazione speciali per l'azionamento dei nostri centri di produzione ACS. È inoltre possibile organizzare corsi di post-formazione e training per i neo-assunti. Tutte queste offerte evitano di disperdere il know-how acquisito nella produzione e di incrementare la percentuale di errore.

L'offerta formativa in breve:

  • corsi di formazione per operatori
  • corsi di formazione per manutentori
  • formazioni modulari (ad es. impostazione dello smusso, sostituzione di componenti)
Qualità come da programma: prodotti software per i centri di produzione ACS
ACS Analyst

Il software ACS® Analyst for SPC serve a effettuare un'analisi globale dei protocolli macchina dei centri di produzione ACS. Ciò consente di ottimizzare il controllo e di monitorare i batch di produzione nonché il funzionamento degli utensili.

Dati prodotto

  • Analisi dei dati prodotto relativi ad ogni singolo pezzo
  • Allestimento di una statistica per tutti i risultati di misurazione riferiti al pezzo, come lunghezza, concentricità, planarità ecc.
  • Raffigurazione di tutti i parametri prodotto
  • Statistiche dei batch in formato tabellare e grafico
  • Acquisizione dei protocolli macchina per l'analisi

Monitoraggio

  • Metodo semplificato per il controllo statistico di ordini di lavorazione
  • Rilevamento delle durate utili degli utensili impiegati
  • Rappresentazione di dati selezionati attraverso l'applicazione di filtri individuali
  • Analisi del cambio utensili
  • Piattaforme operative a misura di utente
ACS Shadow

Il software di simulazione ACS® Shadow consente al personale operativo di imparare ad azionare alla perfezione tutti i centri di produzione ACS di Rattunde in modo semplice ed economico. Il programma, che funziona indipendentemente dalla macchina, può essere utilizzato anche per facilitare l'allestimento della lavorazione.

Allestimento della lavorazione

  • Creazione di dati prodotto senza la necessità di un fermo macchina
  • Registrazione e salvataggio offline dei dati rilevanti per la produzione
  • Raffigurazione di tutti i parametri prodotto
  • Registrazione dei dati prodotto
  • Acquisizione dei file relativi ai pezzi nella banca dati del prodotto

Impiego a scopo formativo

  • Possibilità di training per una maggiore sicurezza di azionamento
  • Formazione di personale senza necessità di alcun fermo macchina
  • Raffigurazione delle piattaforme operative di macchine esistenti
  • Raffigurazione di tutte le varianti relative ai centri di produzione ACS
  • Possibile rappresentazione di più macchine
ACS Agent

ACS® Agent (calcolatore di produttività) si basa su cognizioni acquisite nel corso di articolati esperimenti. In questo programma sono confluite infatti tutte le grandezze che influenzano il taglio a segatrice e la lavorazione di tubi tondi, profili rettangolari e materiale pieno. Tutti i dati vengono reciprocamente correlati durante il calcolo delle produttività.

Pianificazione della produzione

  • Determinazione della migliore lama sega in termini di qualità, numero di denti ecc.
  • Rilevamento dei parametri ottimali per la produzione
  • Monitoraggio dell'impiego dell'utensile rispetto alla durata utile ecc.
  • Ottimizzazione degli utensili di serraggio

Impiego come strumento per la promozione vendite

  • Calcolo dei costi unitari senza la necessità di effettuare test lunghi e complicati
  • Ottimizzazione del taglio grazie al calcolo delle lunghezze di partenza ottimali
Sapere di cosa si tratta: analisi e valutazioni
Analisi di produzione e comparazione tra centri di produzione ACS

I dati di produzione dei nostri centri di produzione ACS si possono sottoporre a svariate analisi. In presenza di due o più centri di produzione, siamo in grado di comparare fra loro i dati rilevando le eventuali differenze. Ne ricaviamo così un grafico significativo, ponendo in evidenza le possibili ottimizzazioni.

Le analisi in breve:

  • rilevamento dell'attuale stato del software
  • analisi singola o comparata dei pezzi prodotti
  • analisi singola o comparata delle durate utili delle lame sega, con relativa valutazione
  • rilevamento delle cause e valutazione della produttività o delle differenze di produttività
  • rilevamento singolo o comparato dei dati produttivi caratteristici, più relativa valutazione
Analisi del sistema di misurazione

I nostri centri di produzione possono essere dotati dei più svariati sistemi di misurazione, ad esempio il sistema di misurazione della lunghezza ACS o il sistema di misurazione dei contorni CSM. Affidate a noi l'analisi della capacità processuale del vostro sistema di misurazione. Eseguiremo l'analisi del sistema di misurazione in base al tipo 1 e al tipo 3: esamineremo l'esattezza e la precisione riproduttiva del sistema in base al tipo 1 e la precisione di riproduzione nonché di comparazione per sistemi di misurazione automatizzati in base al tipo 3.

Procedura 3:

  • metodo Q-DAS - ARM oppure ANOVA
  • secondo Bosch
Affiancamento ed esecuzione di test nelle operazioni di taglio

Nelle operazioni di taglio i test sono opportuni per rilevare le durate utili, determinare i tempi ciclo o ridurre i costi unitari. Noi vi affianchiamo in questo processo, aiutandovi a individuare i parametri e le impostazioni ottimali. Così facendo è possibile configurare nel modo più efficiente possibile la produttività del vostro centro di produzione.